Логистическую систему строят на базе некоторых норм. Они обеспечивают предприятию эффективную деятельность склада.

Количество помещений должно быть достаточным для нормальной работы хранилища, но не избыточным. Если площадей мало, неизбежна постоянная транспортировка активов – выше расходы на перевозку. Лишние помещения требуют средств на содержание, но почти не повышают доход. Оценив все стороны процесса, удается определить верное количество.

Локация складского комплекса сказывается на транспортных расходах. Во главе угла платежи за перевозки. Лучше выбирать вариант среди предложений нескольких фирм. Часто бывает, что наиболее удобные площади заняты, недоступны по цене.

В складском комплексе ежедневно персонал выполняет множество операций. Сотрудники выбирают емкость для хранения актива. Это может быть ящик, цистерна, палета. Выбрав емкость, определяют метод хранения. Ценности в палетах укладывают рядами друг на друга, ящики ставят на полки. Притом пространство эксплуатируют максимально, оставляя сотрудникам доступ к объектам. Ценности хранят согласно сортам, наименованиям в ассортименте, партиями, чтобы работники могли быстро ориентироваться.

Схемы хранения активов разрабатывают при подготовке склада к эксплуатации. Так, чтобы легко было получить доступ к объектам, технике. Доступ нужен для контроля за качеством продукции. Также он требуется для свободного движения объектов. Порядок хранения в складском комплексе переоценить невозможно. Чаще обновляемые активы располагают ближе к участку разгрузки, редко перемещаемые — дальше.

Деятельность складского комплекса не обходится без людей. А люди – уязвимое звено с точки зрения ошибок. Минимизировать человеческий фактор помогает автоматизированная система складирования в логистике. Она обеспечивает удаленный мониторинг и контроль операций, потому что позволяет автоматически идентифицировать актив. Притом заявки обслуживают быстрее, а склад работает эффективнее.